[82]
ГЛАВА V.
Обращение и уход.
Наружная поверхность ствола должна быть чистая и иметь, где положено, исправную окраску, не окрашенные части должны быть без малейшей ржавчины и тщательно смазаны; те места, где краска стёрлась, если нельзя немедленно возобновить окраску, должны смазаться нефтяным салом, во избежание появления ржавчины.
При случайных повреждениях наружной поверхности ствола полученные забоины или помятости вполне не выводятся, а только поднятый металл, задирины или зазубрины снимаются шлифной пилой и зачищаются мелкой наждачной шкуркой.
Если при осмотре ствола будет обнаружено увеличение наружного диаметра его (раздутие) в каком-либо месте и произведенный штангенциркулем обмер подтвердит наличие такого раздутия, то ствол должен быть отправлен в артиллерийский склад.
При осмотре ствола необходимо обращать особое внимание, не имеет ли ствол на наружной поверхности трещин. Если имеется в этом случае сомнение, то краску на рассматриваемом месте следует очистить и произвести тщательный осмотр сомнительного места с помощью лупы. Если при рассмотрении в лупу всё-таки являются сомнения, то разрешается вдоль предполагаемой трещины снять металл узким зубилом до глубины в ¼ мм, чтобы убедиться в наличии трещины, которая резко должна выделиться на блестящей поверхности. Если будет обнаружена трещина, то стрельба из такото орудия воспрещается и орудие подлежит сдаче в склад.
Если во время или после стрельбы наблюдается сильное вытягивание врутренней трубы и сдвиг переднего скрепляющего кожуха, то необходимо следить за зазором между казёнником и внутренней трубой, и, в случае увеличения этого зазора, стрельбу из орудия не производить — и орудие подлежит сдаче в склад.
Для осмотра канала ствола в части канал должен быть хорошо вычищен; замок открыт, орудие установлено так, чтобы канал лучше всего был освещён.
Для более тщательного осмотра канала употребляется рефлекторная электрическая лампочка системы Абрамова № 536. Для осмотра канала при помощи этой лампы канал этот должен быть тщательно очищен; дульная крышка или пробка надета; орудию дают угол снижения и с казённой части вставляют в канал лампу, каковая, благодаря уклону орудия, будет катиться на своих роликах по каналу к дульной части. Регулировка [83] скорости движения лампы и задержание ее в желательных местах, так и обратное движение вверх, производится руками за провод-шнур, идущий к лампе.
Самый тщательный и детальный осмотр каналов может быть произведен при помощи специальных оптических труб лишь средствами и силами полигона, центральных складов и портов.
При осмотре канала орудия могут быть замечены следующие недостатки: ржавчина, омеднение, царапины, помятости или забоины, срыв одного или нескольких полей нарезов, раздутие и выгорание.
Ржавчина происходит от совместного действия кислорода воздуха и влажности. Замеченная ржавчина должна быть по возможности немедленно удалена. Для удаления ржавчины заржавленное место обильно смачивается керосином или скипидаром. После нескольких часов такового воздействия ржавчину старательно оттирают ветошью и в крайнем случае её выводят угольным (древесного угля) порошком. Если это не удается, то может быть, в особых случаях, применён мелкий (отмученный) наждак, но с большой осторожностью, имея в виду, что допуски в размерах некоторых частей ствола очень малы и нарушение их может повлечь за собой серьёзную порчу ствола.
Опиливание ржавых поверхностей напильником, а также зачистка крупной наждачной шкуркой безусловно воспрещается.
Омеднение. Омеднение канала орудия происходит после первых же выстрелов, причём прилипание меди более заметно в днах и в особенности в углах нарезов, меньше на полях, т. к. здесь медь стирается при прохождении следующего снаряда.
Частицы меди на поверхности канала держатся настолько крепко, что простой щёткой, протиркой, даже кардовым банником их удалить нельзя.
В батареях никаких мер для удаления омеднения принимать не следует на том основании, что, во-первых, небольшое омеднение стрельбе мешает, во-вторых, омеднение быстро образуется вновь и, в-третьих, удаление меди вносит некоторое увеличение диаметра канала орудия, что является гораздо более крупным недостатком.
Обычно у наших орудий омеднение бывает небольшое и совершенно не препятствует стрельбе. Но может иметь место, как очень редкое исключение, появление прочно прилипших к поверхности канала наплывов меди толщиною до ¼ мм. Такое сильное омеднение может сильно отразиться на результатах стрельбы. Если будет замечено появление таких наплывов (корольков) меди, то батареи, не принимая сами никаких мер к удалению омеднения, должны по команде донести в Артиллерийское Управление с указанием о характере, степени развития и значения этого омеднения.
Для замедления образования омеднения могут быть приняты следующие меры.
1) Протирка канала перед стрельбой,
2) густая смазка канала тотчас же по окончании стрельбы, пока ствол еще не охладится,
3) тщательная чистка и мытьё канала, в особенности керосином.
При чистке канала должна быть хорошая плотная протирка.
Царапины, забоины, помятости, замеченные в передней части канала, никакой зачистке в частях не подлежат. Малые помятости или забоины производству стрельбы не мешают. В случае же обнаружения значительных забоин, царапин и частичного срыва одного или нескольких полей нарезов, происшедших, например, от преждевременного разрыва снаряда в канале орудия или вследствие присутствия при выстреле случайно попавшего в канал постороннего твёрдого тела — с поврежденных мест снимают слепки, которые направляются для определения годности канала, канал исправляется в мастерской или отправляется на завод. [84]
Раздутие, замеченное в канале орудия, необходимо тотчас же обследовать и выяснить характер раздутия, его величину, на каком протяжении и в какой части ствола оно обнаружено.
При незначительном раздутии орудие может быть оставлено для дальнейшей службы.
При более сильном раздутии орудие подлежит замене новым.
Так как батареи не имеют в своем распоряжении инструмента, необходимого для точного определения величины раздутия, то вызываются из соответствующих складов или мастерских специалисты с нужным инструментом для производства обмера. Результаты обмера доносятся по команде в Артилерийское Управление.
Выгорание канала орудия в начале нарезной его части является следствием высоких температур и больших давлений, развивающихся при стрельбе. Выгорание появляется после более или менее значительного числа выстрелов и сперва появляется на коническом скате, соединяющем нарезную часть канала с каморой, а затем уже и в нарезной части у начала нарезов.
Начало выгорания характеризуется появлением матового кольца. Затем на месте кольца обнаруживается сыпь, а матовое кольцо расширяется и продвигается вперёд. Сыпь постепенно обращается в отдельные бороздки, которые по мере развития выгорания переходят в сеть продольных и поперечных борозд, причём выступы (поля) нарезов начинают понижаться.
Выгорание не препятствует стрельбе и не уменьшает прочности орудия. Не известно ни одного случая разрыва орудия по этой причине.
Но по мере развития выгорания понижается меткость орудия. Никаких пока средств против выгорания не существует.
Кроме числа выстрелов, выгорание зависит от веса заряда и количества выстрелов, произведенных без перерыва. Так, если из орудия произвести 150 выстрелов подряд, то выгорание будет более, чем при производстве тех же 150 выстрелов, но со значительными промежутками по не большому числу выстрелов каждый раз. Стрельба боевыми зарядами приблизительно в 5 раз скорее изнашивает орудие, чем стрельба уменьшенными зарядами. Поэтому 5 уменьшенных выстрелов считаются за один боевой выстрел при учете числа выстрелов.
Если при осмотре канала после стрельбы случается заметить два, три и более колец, имеющих оттенок светлее по сравнению с каналом, то такое выгорание (кольчатое) показывает, что металл ведущих поясков — твёрд.
Разделение орудий по категориям в
зависимости
от степени выгорания каналов.
По степени выгорания орудийные стволы разделяются на 5 категорий, а именно:
К 1-й категории относятся каналы орудий без выгара или с выгаром, хотя ясно обозначенным, но без какого-либо выкрашивания полейi нарезов.
Ко 2-й категории относятся каналы с выгаром, выраженным резче и сопровождаемым выкрашиванием полей нарезов, но не во всю их ширину, а лишь с краевыми выколами.
К 3-й категории относятся каналы с выгаром, выраженным ещё резче, и с выкрашиванием полей нарезов во всю ширину на различную длину, причём хоть одно поле остаётся ещё с выколом в 38 мм (1½ дм.) или менее от началов нарезов, тогда как выколы прочих полей могут быть и более 38 мм (1½ дм.).
Стволы, отнесённые к одной из 3-х указанных категорий, должны считаться в отношении разгара вполне годными к дальнейшей службе. [85]
К 4-й категории относятся каналы с выгаром, сопровождаемым полным выкрашиваниезт полей всех нарезов во всю их ширину и на длине более 38 мм (1½ дм.) от начала нарезов.
Стволы этой категории следует также считать годными к службе, но необходимо, однако, иметь в виду, что состояние каналов таких стволов близко к предельному износу, а потому можно считать, что в непродолжительном времени придётся их заменять вследствие недопустимого понижения их баллистических качеств.
К 5-й категории относятся каналы таких стволов, которые хотя и подходят по наружным признакам к каналам 4-й категории, но достигли уже предельного износа, что устанавливается на стрельбе и выражается в значительном изменении средней дальности полета снарядов и в отдельных ненормальных отклонениях по дальности в меньшую сторону, доходящих до 1½ каб. при верно установленном прицеле на дистанции около 30 кабельтов.
Стволы орудий, отнесённые к 5-й категории, подлежат замене.
Обращение со стволом перед стрельбой и во время стрельбы.
Во всех случаях, когда можно ожидать, что предстоит стрельба, излишняя смазка каналов пушек должна удаляться; смазка должна лежать лишь тонким слоем, так как обильная густая смазка понижает начальную скорость первого выстрела, что вызывает разницу в начальных скоростях первого и второго залпов и, следовательно, вредно отзовётся на пристрелке.
Перед самой стрельбой следует очистить от смазки весь канал сухим банником, а если этого почему-либо нельзя успеть сделать, то по крайней мере хотя бы камору.
В морозное время вода, проникшая в канал, может дать ледяную корку; если последнюю не удалить из канала, то при выстреле возможен разрыв орудия.
Во время стрельбы у тех орудий, у которых не установлено автоматическое продувание канала орудия после выстрела воздухом, можно ожидать остатка тлеющих частиц в каморе; снаряд следует дослать до места, употребляя для этого банник-прибойник, каковой смачивать время от времени в кадке с водой, встряхивая его, дабы согнать излишнюю воду.
Чистка канала орудия после стрельбы.
После стрельбы канал орудия должен быть вымыт, вытерт до суха и смазан тонким слоем пушечного сала.
Если орудие во время стрельбы сделало большое число выстрелов и сильно разогрелось (капля воды на наружной поверхности ствола испаряется, обращаясь в сфероидальное состояние), то перед промывкой дать орудию остыть, смазав его пушечным салом. Также канал следует смазать густо пушечным салом сейчас же по окончании стрельбы, пока ствол ещё горячий, если не представляется возможным сейчас же приступить к чистке канала. Эта мера содействует размягчению порохового нагара, замедляет образвание омеднения и облегчает дальнейшую чистку.
Мытьё канала орудия можно производить как со стороны дула, так и со стороны казенной части, как окажется удобнее по местным условиям.
В первом случае замок при собранном обтюраторе должен быть закрыт и в запальное отверстие вставлена стрелянная трубка. Орудию даётся небольшой угол возвышения, в канал наливается чистая пресная вода и моется канал банником № 523, по временам меняя воду, пока вода не будет выходить чистой. При сильном загрязнении канала лучше мыть канал горячей мыльной водой, растворяя в воде некоторое количество [86] обыкновенного серого или зелёного мыла. После мытья канал окончательно споласкивается чистой водой.
Во втором случае открывают замок и, придав орудию небольшой угол снижения при закрытой плотно дульной крышке или пробке, наливают в канал воду и моют, как в первом случае. Для стекания при мытье канала воды пользуются кадкой.
Протирка канала орудия после мытья и споласкивание производится при помощи протирника № 522 с намотанной на нём паклей и чистой ветошью, образуя таким образом плотный пыж. Протирник протаскивается пеньковым концом, который крепится к протирнику.
Подготовляемый таким образом протирник протаскивается через канал несколько раз, переворачивая каждый раз или, если нужно, сменяя ветошь, до тех пор, пока ветошь не будет иметь на себе после протаскивания протирника никаких следов грязи. Если чистить нужно канал, смазанный салом, то перед мытьём избыток сала из канала удаляется протирником, как указано выше, но намотка на него пакли и ветоши делается несколько слабее. Ветошь для этого употребляется уже бывшая в употреблении при прежней протирке.
Прочистив канал орудия, необходимо хорошенько вычистить казённик.
Осмотр канала орудия после чистки производится, как указано выше (см. осмотр канала ствола), средним командным составом перед смазыванием канала пушечным салом для проверки состояния канала и правильности его очистки. Канал ствола должен быть абсолютно чист.
Особенно при осмотре следует обращать внимание, чтобы не оставалось никаких следов грязи в нарезах.
Смазка канала пушечным салом производится специальным смазочным банником № 527. При смазке необходимо обращать внимание, чтобы не было на щетине банника никакой приставшей грязи, особенно твёрдых частиц, дабы не занести их в канал ствола. Смазка в канале должна накладываться ровным слоем, тонким или более густым, в зависимости от длительности и атмасферных условий хранения.
Смазочный банник обычно после смазки не моется, а хранится в специальном чехле № 525. При обнаружении же загрязнения банника, а также время от времени для удаления накопившегося на баннике сала банник моется в горячей воде серым или зелёным мылом.
Приведение ствола в состояние для хранения.
Если по тем или иным обстоятельствам на батарее некоторое продолжительное время за орудием не может быть установлено обычного постоянного регулярного досмотра, ствол орудия приводится в состояние для хранения, для чего канал орудия после чистки густо смазывается салом тавота. Наружные неокрашенные части и затвор также смазываются этим салом. На наружной поверхности, где смазка может плохо держаться, полезно смазанные места обернуть ещё сверху хорошо просаленной ветошью.
Для более длительного срока хранения (консервации) орудие смазывается не салом тавота, а более липким и устойчивым густым нефтяным салом. Затвор, дульная крышка или пробка снимаются, и орудие плотно заколачивается с двух сторон тугими деревянными пробками с густо просаленным войлоком, дабы в канал совершенно не могли проникнуть сырость и грязь.
Снятие слепков с канала ствола.
Для правильного суждения о степени выгорания (износа) канала ствола или, в случае обнаружения при осмотре канала каких-либо повреждений в нём, для суждения о характере и степени важности этих повреждений с соответствующей части канала снимают слепки. [87]
Слепки можно снимать гуттаперчей или мастикой, черенковой серой или многосернистым железом.
Черенковой серой и многосернистым железом на батарее слепки возможно производить лишь в следующих случаях: когда слепок нужно произвести с нижней части ствола и с мест, близких к срезам ствола, т. к. при значительной длине ствола в средней части его заливка серой или многосернистым железом затруднительна.
Для снятия слепка канал орудийного ствола должен быть тщательно прочищен и насухо вытерт: если есть ржавчина, то таковая по возможности удаляется.
Само снимание слепков производится следующим образом:
Гуттаперча может быть куплена на рынке. Мастика приготовляется из смеси воска и канифоли в равных по весу пропорциях; вещества эти должны быть чистыми и не содержать в себе каких-либо посторонних примесей; воск и канифоль расплавляются отдельно друг от друга на лёгком огне, при постоянном перемешивании деревянной лопаточкой; после плавления дают устояться, затем сливают осторожно в один сосуд и смесь мешают, пока не загустеет; после этого мастику разминают между пальцами до получения совершенно однообразного цвета и чтобы не было отдельных комочков воска и канифоли; при этой операции руки смазывают раствором мыла во избежание прилипания к ним мастики; кусочки мастики скатывают в виде цилиндриков такой величины, какая требуется для одного слепка.
Снятие слепков гуттаперчей или мастикой производится при помощи указанных (см. черт. № 90) изготовленных из дерева болванки и клина с длинными рукоятками. Болванка и клин приготовляются в виде полуцилиндров диаметром на 1О—20 мм меньше диаметра ствола, плоские стороны которых скошены под одинм и тем же небольшим углом, но в противоположные стороны; с показанной на чертеже стороны в балванку и клин вделываются деревянные рукоятки прямоугольного сечения со скошенными двумя наружными рёбрами (могут применяться рукоятки и круглого сечения); в рукоятке болванки просверливают дыру на таком расстоянии от последней, чтобы стержень, пропущенный в эту дыру, упёрся в казённый или дульный (в зависимости от того, откуда будет вкладываться болванка в канал для снятия слепка) срез ствола; тогда вложенная в канал ствола болванка придется точно на требуемом месте.
Болванка и клин должны иметь длину несколько большую длины той части поверхности канала, с которой надлежит снимать слепок.
Длина рукояток зависит от расстояния места канала ствола, с которого снимается слепок, до ближайшего к нему среза ствола. На цилиндрическую поверхность болванки, смазанную предварительно не жирно нефтяным салом, накладывают кусок довольно сильно размягченной в горячей воде гуттаперчи или мастики и разглаживают так, чтобы поверхность наложенной гуттаперчи (мастики) имела размеры несколько большие снимаемой площади и чтобы она не зацеплялась при вкладывании за кромку среза канала ствола.
Затем, смазав наружную поверхность приготовленной таким образом гуттаперчи (мастики) мыльной водою, вкладывают болванку до упора стержнем рукоятки в соответствующий срез ствола и, придерживая болванку, дабы последняя не могла сдвинуться, загоняют на место (под болванку) клин, также смазанный предварительно по цилиндрической поверхности нефтяным салом.
Через 20—30 мин., когда гуттаперча (мастика) затвердеет, извлекают клин, придерживая при этом болванку, чтобы не повредить слепка; затем, [88] покачивая осторожно болванку, вынимают её из канала ствола и снимают с неё слепок; слепок промывается в холодной мыльной воде.
Гуттаперча, употребляемая для слепков, должна храниться в воде, так как на воздухе она скоро портится, т. е. делается хрупкой. В последнем случае гуттаперчу следует опустить в горячую воду для размягчения, затем прибавить льняного масла и смесь перемять.
Повреждённое место, протёртое насухо, ограничивают перпендикулярно производящим канала ствола двумя валиками из обыкновенной стекольной замазки, которые, таким образом, определяют длину слепка; валики из замазки имеют наибольшую высоту в середине 15—18 мм (6—7 лин.), а к краям сходят на нет.
Берут серы столько, сколько нужно для слепка — 400—800 г (1—2 фн.), и разогревают её осторожно в чугунном или железном котелке. При 115° Цельсия сера плавится, принимая вид янтарно-жёлтой жидкости; если продолжать нагревание, то жидкость темнеет, густеет и образует красно-бурую тестообразную массу, которую с трудом можно мешать. Если теперь прекратить нагревание, то сера, охлаждаясь, при 115° Ц. снова сделается жидкою, как вода, а при дальнейшем охлаждении застывает, отлично воспринимая отпечатки той поверхности, на которую вылита. При нагревании следует наблюдать, чтобы сера не загорелась, а если бы это случилось, то котелок сейчас же покрывают крышкой и снимают с огня.
Лучше всего производить нагревание не на голом огне, а на железном листе или на сковородке с песком. Как только сера будет нагрета выше температуры плавления и дойдёт до густого состояния, её переносят к орудию и дают охладиться, пока не сделается жидкой, как вода, тогда зачерпывают серу прогретым уполовником и заливают повреждённое место в канале ствола. Уполовник должен иметь такую форму и настолько длинную ручку, чтобы его можно было ввести в канал ствола и вылить серу на желаемое место.
После заливки сере дают остыть около получаса, затем, убрав валик из замазки, осторожно выталкивают слепок особой деревянной лопаточкой.
Снятые таким образом слепки через несколько часов становятся достаточно прочными и могут быть отправляемы на большие расстояния, при условии тщательной укупорки в ящики, завёртывая слепки в бумагу и вату или паклю.
В случае прилипания серы к каналу ствола, следует сейчас же отделить её от стенок ударами по стволу деревянным молотком (киянкою) или просто поленом. Если этим путем не удастся отделить серу, то очищают её плоским латунным крючком, насаженным на древко.
Снятие слепков многосернистым железом производится так же, как и черенковой серой.
Многосернистое железо при расплавлении, как и сера, обращается сперва в жидкое, как вода, состояние, а при дальнейшем нагревании густеет; при последующем охлаждении многосернистое железо также делается снова жидким. [89]
Многосернистое железо после заливки быстро застывает, и через несколько минут (около 5 минут) слепок можно уже снимать.
Слепки из многосернистого железа получаются наиболее отчётливые по сравнению со слепками из остальных перечисленных материалов, кроме того они не прилипают к стенкам канала ствола.
Обращение и регулировка затвора.
Осмотр исправности всех частей затвора производится средним командным составом батареи или арттехником.
Для осмотра затвор разбирается и каждая деталь осматривается отдельно. При этом проверяются: исправное состояние пружин; исправное состояние бойков, концы коих должны иметь шаровую поверхность; на отсутствие трещин на шейке грибовидного стержня; на отсутствие выгорания в отверстии для трубки; на исправность асбестовой подушки; на целость зубьев шестерён и на отсутствие в них трещин; на задирины и царапины на витках поршня.
Части, на которых обнаружены трещины, должны быть заменены. Все забоины и царапины с некоторым местным подъёмом металла, обнаруженные на частях и могущие мешать свободному действию затвора, удаляются осторожным запиливанием шлифною пилою только поднятого металла, без стремления вывести вдавленную часть забоины. Повреждённые места после запиловки шлифуются мелкой наждачной бумагой.
После продолжительной службы орудия на зубьях в казённике, как и на зубьях поршня затвора, на их рабочей поверхности замечается иногда некоторая помятость металла, не препятствующая, однако, исправному действию затвора и исправления и зачистки не требующая.
Небольшие прогары, образующиеся иногда на переднем срезе поршня вследствие прорыва пороховых газов, исправлять и зачищать не следует, наблюдая лишь, чтобы поражённые места не покрылись ржавчиной.
Проверка правильности работы затвора производится после каждой разборки затвора, а также перед стрельбой. Для этого следует:
а) Открыть вполне собранный затвор, готовый к действию, с приспособлением для воспламенения ударных трубок, следя за правильностью действия частей.
б) Вставив среляющую трубку, закрыть затвор, следя за правильной работой задержника трубки и движением скользящей планки.
в) Спустить курок приспособления для воспламенения трубок.
г) Вторично открыть затвор, следя за правильностью выбрасывания трубки, и осмотреть правильность удара бойка по капсюлю трубки.
При пользовании на батарее приспособлением для воспламенения электрических трубок производятся те же действия, только вместо спуска курка одновременно проверяется исправность электрической цепи. Накол контактной иглы затвора системы Виккерса должен быть ясный, но без наплыва или стружки. При слабом наколе следует заменить боёк.
Если при закрывании затвора замечено будет задевание зубьев поршня за зубья в казённике ствола, то это означает, что затвор опущен и необходимо, поджимая нижний шариковый подшипник рамы затвора и слегка отдавая верхний, поднять раму и устранить замеченное задевание.
Если в затворе системы Виккерса будет обнаружено, что боёк бьёт не по центру капсюля трубки, а в скобку, то необходимо повернуть трубку болта ползуна (66) (см. описание) так, чтобы боёк бил по центру трубки. Установив правильно трубку болта ползуна (66), крепят её зубчатым стопором (71). [90]
Обращение с затвором во время стрельбы.
Во время длительной стрельбы, когда затвор сильно разогревается, следует грибовидный стержень и обтюратор обтирать во время заряжания орудия сальной ветошью.
При длительной стрельбе, во избежание осечек от загрязнения запального канала в грибовидном стержне, таковой следует время от времени во время заряжания прочищать шомполом.
Если во время стрельбы будет замечен разрыв дулец трубок воспламенения или прорыв газов между трубкой и стенкой гнезда для неё в грибовидном стержне и загрязнение ими приспособления для воспламенения трубок, то это означает, что гнездо для трубок в грибовидном стержне сильно попорчено выгоранием, и такой грибовидный стержень подлежит замене.
Если во время стрельбы будет замечено очень трудное открывание затвора, что может произойти от раздутия асбестовой подушки, то надлежит замочному во время заряжания орудия быстро ослабить натяжную гайку грибовидного стержня.
Если во время стрельбы будет замечен прорыв газов между шляпкой грибовидного стержня и стенками каморы, то если этот прорыв небольшой, то опасности он не представляет, загрязняя лишь части затвора. При значительных же прорывах стрельбу следует остановить и принять меры к устранению такового, отрегулировав нажатие асбестовой подушки обтюратора, или сменить таковую, если она износилась.
При осечке замочный номер командует «осечка» и считает вслух до тридцати, и после этого, отнюдь не открывая замка, вынимает трубку, быстро закрывая скользящую планку обратно. Если трубка не воспламенилась, то немедленно он заменяет её новой, командуя «товсь», а в противном случае, т. е. если трубка окажется воспламенившейся, ему надлежит выждать с открыванием затвора 5 минут, и только по прошествии этого времени можно осмотреть заряд.
Уход за затвором после стрельбы.
После стрельбы, если не замечалось прорыва газов между шляпкой грибовидного стержня и стенками каморы, то чистку затвора можно произвести, не разбирая его. Для этого снимается лишь стакан с приспособления для воспламенения трубок. Обмываются снаружи поршень затвора со шляпкой грибовидного стержня и обтюратором, вытираются досуха ветошью. Прочищается тщательно гнездо для трубок и канал для воспламенения в грибовидном стержне шомполами с намотанными на них кусочками ветоши. Смазываются тонким слоем пушечного сала. После чего обтирается ещё раз снаружи поршень затвора со шляпкой грибовидного стержня и смазывается тонким слоем пушечного сала.
В случае обнаружения прорыва газов в указанных выше местах, следует очистку затвора произвести, обязательно сняв грибовидный стержень и обтюратор.
Приспособление для воспламенения трубок после стрельбы. Отдельные части обтираются слегка сальной ветошью; если загрязнились, то обмываются перед этим керосином. Изоляторные части обтираются чистой, сухой ветошью.
Приспособление для воспламенения трубок отнюдь не смазывается салом.
Хранение затвора при приведении орудия в состояние для хранения.
Когда орудие приводится в состояние для хранения (см. выше — приведение ствола в состояние для хранения), затвор разбирается, тщательно очищается и смазывается густо слоем сала тавота. Затвор в этом случае [91] хранится навешенным на орудии. Стакан с приспособлением для воспламенения трубок хранится смазанным в ящике.
Для более длительного состояния хранения орудия (консервация) затвор разбирается, части тщательно очищаются и смазываются густым нефтяным салом и укладываются в ящики, каковые хранятся в войсковом складе.
Наполнение компрессора и приёмника маслом.
Компрессор и приёмник наполняются веретённым маслом, имеющим при комнатной температуре удельный вес около 0,89.
Вес требуемого объёма жидкости около 61,5 кг (3 п. 30 фн.) на станок (в запасе должно быть около 5 п. на каждый станок).
Для наполнения маслом:
1) Придают орудию небольшой угол возвышения (ок. 2—3°).
2) Открывают на один оборот ключом (401) воздухоотводные пробки (60 и 60а) в верхней части цилиндра компрессора и в верхней части приёмника.
3) Открывают клапан для подкачивания масла, действуя на левый маховичок (73).
4) Качают насосом (трубка насоса всегда остаётся прирощенной) масло до появления последнего из воздухоотводной пробки (60а) приёмника.
5) Закрывают воздухоотводную пробку приёмника и продолжают качать масло до появления последнего из воздухоотводной пробки (60а) компрессора.
6) Закрывают воздухоотводную пробку компрессора.
7) Продолжают подкачивать масло до получения траверсного расстояния 10 мм между промежуточными кольцами (94 и 95) и траверсом (48) (см. черт. № 56), имея в виду правильное начальное сжатие пружин. Траверсное расстояние 10 мм поэтому служит указателем надлежащего давления 60 атмосфер в компрессоре и приёмнике и даёт возможность обходиться и без манометра.
8) Закрывают клапан для подкачивания масла.
Выпуск вредного воздуха из компрессора и приёмника и осмотр пружинных накатников:
1) Придают орудию небольшой угол снижения, а затем возвышения (около 2—3°).
2) Открывают по очереди ключом (401) на один оборот, на некоторое время, воздухоотводные пробки приёмника и компрессора.
3) Следят за траверсным расстоянием ныряла.
На случай уменьшения траверсного расстояния, подкачивают насосом масло до получения нормального траверсного расстояния 10 мм, имея ввиду правильное начальное сжатие пружин накатника (см. сборку накатника).
Осмотр уплотнений компрессора после наполнения компрессора и приёмника маслом:
1) Убеждаются наружным осмотром сальников и всех других уплотнений в том, что масло не просачивается через них (подлежащие осмотру места предварительно тщательно вытираются).
2) Оставляют станок, подготовленный к стрельбе, на некоторое время в покое, и если траверсное расстояние ныряла не изменится, то это и укажет на правильное действие всех уплотнений.
Осмотр и уход за станком перед стрельбой.
Для правильного действия станка следует перед стрельбою обращать всегда особое внимание на следующее:
1) Нет ли в цилиндре компрессора и приёмнике вредного воздуха. Для этого (см. выше «Выпуск вредного воздуха из компрессора и приёмника»): [92] а) придают орудию угол снижения, а затем возвышения (около 2—3°), б)nbsp;Открывают на один оборот воздухоотводные пробки компрессора и приёмника ключом (401) и оставляют их в таком положении до появления из них масла.
2) убеждаются в надлежащем размере (10 мм) траверсного расстояния ныряла. Если это расстояние меньше, то подкачивают насосом масло (см. выше «Наполнение компрессора и приёмника маслом»); если же это расстояние больше, то часть масла выпускают через одну из пробок (59 и 59а) для выпуска масла, открывая их ключом (402).
3) Смазывают балки (1 и 2) маслом, повернув на 2—3 оборота крышки всех маслёнок Штауфера (очевидно, следует убедиться, имеется ли в них смазка). Крышки двух передних и двух задних маслёнок следует поджимать более энергично.
4) Смазать руками густым слоем открытую часть штока и параллелей.
5) Клапан к манометру, во избежание порчи его, закрывают перед выстрелом.
6) Наружным осмотром убедиться в исправности всех отдельных частей станка.
Регулировка и уход за лебёдкой поворотного механизма.
Диски (90—92) муфты трения лебёдки горизонтального наведения должны быть чисты и смазаны. Трение между дисками должно достигаться лишь нажатием дисков через тарелочные пружины (97), не допуская никакого их загрязнения.
Нажатие дисков должно быть таково, чтобы при плавном и быстром вращении маховиков (169) поворотного механизма диски не проворачивались и, при резкой остановке с большого хода, давали малый проворот.
Наблюдение за действием станка во время стрельбы.
Во время стрельбы возможны следующие случаи неисправного действия компрессора и накатника:
Малый откат может происходить от ненормально большого сопротивления трения между обоймой (10) и балками станка (1 и 2), что обычно бывает, если долгое время не было стрельбы, а перед стрельбой не было произведено искусственного отката и не были очищены поверхности балок под направляющими планками обоймы.
Откат меньше нормы, если он происходит не от повреждения каких-либо частей, а по вышеуказанным причинам, — допустим, но нежелателен, т. к. при малом откате получаетея более жёсткий удар на все механизмы, могущий скорее расстроить материальную часть. Поэтому при наличии времени необходимо произвести искусственный откат и очистить поверхности балок.
Недокат орудия может произойти от утечки жидкости от закрытого шпинделя (66) или от чрезмерного трения, вызванного перекосом сальниковых крышек или загрязнением балок (1 и 2) под обоймой (см. малый откат).
При неоткате орудие приводится в горизонтальное положение или ему дают угол снижения и выжидают, когда орудие накатится, после чего измеряется траверсное расстояние, и если оно мало, то подкачивается жидкость, а при нормальной величине и если нет причин для излишнего трения от вышеуказанных причин, приоткрывается шпиндель (66) на полоборота.
Если недокат произошёл от трения в сальниках, то таковое устраняется перестановкой крышек и дачей правильной затяжки сальникам. [93]
Если недокат произошёл от загрязнения балок, то таковые необходимо очистить, произведя искусственный откат орудия.
Стремительный накат с ударом обоймы (10) в переднее кольцо (3) может происходить или оттого, что шпиндель (66) много открыт, или что давление в компрессоре велико.
Для устранения этого проверяется давление в компрессоре и, если оно велико, то его уменьшают, если нормальное, то прикрывают несколько шпиндель (66).
Чрезмерный откат вообще не допустим, так как может повлечь за собой поломку станка. Поэтому, если откат превысил пределы нормального (56 см (22 дм.)), то стрельба должна быть немедленно прекращена. Причиной чрезмерного отката может быть недостаток масла в компрессоре, на что укажет малое траверсное расстояние и отсутствие давления в компрессоре.
Приведение станка в состояние хранения.
Компрессор станка во всех случаях хранения содержится наполненным полностью маслом и с выпущенным воздухом.
Для приведения наружных частей станка на хранение в случаях, указанных выше о приведении ствола в состояние хранения, все наружные, не закрашенные части тщательно очищаются, наблюдая, чтобы не было никаких следов ржавчины и влаги, и густо смазываются салом тавота. При смазке необходимо обратить особое внимание на тщательную промазку рабочей (трущейся) поверхности штока (79), где таковой выходит из сальника, и нарезных концов болтов. Также вскрываются и тщательно промазываются все механизмы: наводки, подцапфенное устройство, помпа для подкачивания жидкости и др. Места, где смазка будет плохо держаться и может сплывать, необходимо сверху обмотать хорошо просаленной ветошью. Сверху станок должен быть хорошо укрыт и предохранён от попадания на него влаги.
При более длительном хранении (консервации) части станка и механизмов смазываются не салом тавота, а нефтяным. Мелкая арматура и части: манометр, помпа для подкачивания жидкости, маховики, цепи снимаются, смазываются, укладываются в ящики и хранятся в складе. При консервации должно быть обращено ещё больше внимания на укрытие станка и предохранение его от попадания влаги. Рекомендуется в таком случае над станком делать дополнительную деревянную обшивку.
1. Общие указания для производства
разборки и
сборки механизмов.
Разборка и сборка механизмов производятся для чистки, смазки механизмов, ознакомления с их устройством, а также для устранения неисправностей. Всякая разборка и сборка механизмов должна производиться под наблюдением лиц среднего командного состава или арттехника.
При каждой разборке и сборке следует руководствоваться нижеследующими правилами:
1) К работе приступать не ранее как после детального изучения устройства данного механизма по описаниям и чертежам.
2) При отвинчивании и завинчивании деталей наблюдать, чтобы ключи не срывались и не сминали отвинчиваемые или соседние части.
3) Болтов молотками без медной или деревянной выколотки не выбивать. [94]
4) При вынимании разводных шпилек предварительно сводить разведённые концы плоскогубцами, а поставив шплинт на место, развести его концы.
5) Полированные, пришлифованные или трущиеся части строго оберегать от забоин, царапин, грязи, песка и ржавчины.
6) Принимать все меры к тому, чтобы между трущимися поверхностями, особенно в сальники, не попадало песка или твёрдых предметов.
7) Болты, винты и гайки ставить при сборке всегда на прежние места, не перепутывая их.
8) Гнёзда винтов при сборке должны быть вытерты и смазаны салом, ввинты должны ввинчиваться до места и плотно прижимать укрепляемые ими части.
9) При разборке для укладки снимаемых частей обязательно подстилать брезентовую подстилку.
2. Общие указания по осмотру и уходу
за орудием
и о порядке исправления.
Продолжительность службы орудия и правильность действия частей и механизмов зависят от умелого и бережного обращения и хранения его в надлежащих условиях.
Поэтому необходимо ствол, затвор, станок с механизмами содержать всегда в полной исправности и все недостатки и повреждения, как бы незначительны они ни казались, немедленно исправлять. Неисправность какой-либо одной части может вызвать неправильную работу прочих частей и механизмов и серьёзное повреждение системы. Для того, чтобы своевременно обнаружить повреждения и неисправности, нужно все части пушки возможно чаще осматривать. Особенно тщательный осмотр следует производить перед каждой стрельбой и после неё, с необходимой для этого разборкой отдельных механизмов лицами командного состава, желательно и артиллерийским техником.
При обычных учебных занятиях с орудием, не сопровождаемых стрельбой, командный состав батареи должен иметь постоянное наблюдение за исправным состоянием материальной части, производя с этой целью, как перед учением, так и после него общий осмотр орудия и поверку действия его механизмов.
Ежедневно орудийный расчёт с комендорами под руководством орудийного начальника должен осматривать орудие, не допуская на неокрашенных частях ни малейшей ржавчины, грязи в механизмах.
После дождя следует стряхивать с чехла накопившуюся воду и обтирать орудие и станок от попавшей на него влаги, сгонять с площадок воду.
Чем хуже атмосферные условия для содержания материальной части в надлежащем виде, тем тщательнее должен быть уход.
Для устранения появившейся уже ржавчины, поражённые места обильно смачиваются скипидаром или керосином, после чего зачищаются угольным порошком. Если это средство окажется недостаточным, то разрешается применять самый мелкий (отмученный) наждак с деревянным маслом. Наждак может быть применяем для чистки заржавленных мест как в канале ствола, так и на частях затвора, но не иначе как с разрешения командира батареи и под руководством арттехника.
Исправления замеченных при осмотре неисправностей могут быть выполнены или на самих батареях, или в артмастерских, или наконец на заводах, соответственно с чем ремонт разделяется на три вида: войсковой, мастерской и заводской.
К войсковому ремонту относится:
1) Постановка вместо повреждённых и негодных частей таковых, которые положено содержать в числе запасных, или таковых, каковые могут быть куплены на рынке, как например, шурупы, винты и проч. [95]
2) Мелкие починки, каковые могут быть выполнены средствами батарей.
3) Изготовление самых простых и неответственных деталей из рыночного материала, например: шайб, разводных шпилек, чек и проч.
4) Частичная разборка и сборка системы с целью чистки, смазки и удаления ржавчины, зачистки забоин и задирин, поверки прицельных приспособлений.
5) Окраска материальной части с предварительной очисткой от старой краски.
Мастерской ремонт производится в артмастерских и состоит:
1) В более сложных исправлениях материальной части и постановке на место таких частей, каковые в числе запасных не содержатся.
2) Капитальная и сложная разборка и сборка механизмов системы.
Заводской ремонт заключается в таких исправлениях и постановке таких деталей, каковые для своего изготовления превышают средства артмастерских и требуют специального и более сложного заводского оборудования.
Все исправления, производимые в войсковых частях, должны производиться опытным личным составом под наблюдением среднего командного состава или арттехника.
Для удобства определения, к какому из трёх видов ремонта следует отнести то или иное исправление материальной части, все детали системы разбиты на три группы в соответствии с тремя видами ремонта. Эти три группы указываются в ведомостях комплектных частей в последней графе.
3. Окраска материальной части.
Материальная часть артиллерии окрашивается в защитный цвет, причём все наружные поверхности ствола, затвора и станка, которые не подвержены трению, красятся масляной краской.
Совершенно не окрашиваются следующие части:
а) У ствола: казенный срез, площадка для квадранта и трущаяся поверхность.
б) У станка: бронзовые части и трущиеся поверхности, а также нарезные концы болтов.
Ящики для запасных частей и принадлежности снаружи красятся в защитный цвет, а внутри только олифуются с прибавкой для цвета охры.
Материальная часть, находящаяся в частях, окрашивается один или два раза в год в зависимости от состояния окраски. Один раз обязательно перед началом летней кампании или лагерным сбором, другой раз необязательно после них. Причём, если краска в течение года местами сотрётся, то должна, по возможности возобновляться.
Перед окраской материальной части с её поверхности предварительно счищается старая краска и ржавчина, если последняя случайно окажется. Для очистки старую краску размягчают скипидаром и счищают кусками пемзы. В случае накопления большого слоя старой краски, таковую, отмачивая скипидаром, счищают скребками. Ствол, очищенный таким образом, обязательно грунтуется суриком.
В войсковых частях применение щелочных составов для очистки старой краски воспрещается, и удаление производится, как указано выше, исключительно механическим способом.
Удаление старой краски с частей, соединённых с кожаными и деревянными частями, и с ответственных частей производится исключительно механическим способом.
Перед самой окраской окрашиваемые роверхности обмываются скипидаром и вытираются насухо. Следует наблюдать, чтобы на окрашиваемую поверхность не попало нефтяное сало, так как оно препятствует [96] прилипанию краски к металлу. Очищенные поверхности загрунтовываются и, когда грунтовка высохнет, при помощи пемзы сглаживаются все неровности и бугорки на окрашиваемых поверхностях.
После этого материальная часть окрашивается в защитный цвет. Краска должна лежать ровным и тонким слоем без потёков и пятен, должна быть одноцветна, не давать отлипа и не иметь пузырей или песчинок. Окраску следует производить в частях в ясные солнечные дни.
Краски могут быть куплены готовыми или составлены в частях по следующему рецепту.
Краски защитного цвета:
Олифы . . . . . . . . . . . . . 100 частей по весу
Белил свинцовых . . . . . . . . 71,25 " " "
Белил цинковых . . . . . . . . 47,5 " " "
Охры золотистой . . . . . . . . 33,25 " " "
Умбры жжёной . . . . . . . . . 7,125 " " "
Графита отмученного . . . . . . 4,75 " " "
Ультрамарина . . . . . . . . . 2,375 " " "
Ультрамарин не следует заменять берлинской лазурью, которая способствует быстрому выцветанию краски на солнце.
При желании, чтобы окрашенные поверхности менее блестели, следует последний слой краски разводить олифой с примесью скипидара. От такой примеси краска скорей сохнет, но теряет несколько в прочности, а потому количество прибавляемого скипидара должно быть не более того, какое нужно для придания желаемого оттенка, т. е. не более 1/5 всего количества олифы. Скипидар прибавляется не при растирании красильных материалов, а при окончательном разжижении краски, непосредственно перед употреблением её в дело.
Замазка для шпаклёвки:
Олифы . . . . . . . . . . . . . 100 частей по весу
Свинцовых белил . . . . . . . . 375 " " "
Плавленного мела . . . . . . . 375 " " "
Шпаклёвка допускается и другого состава, лишь бы она была прочной и не заключала в себе вредных примесей.
4. Правила ведения формуляров.
Формуляр служит для записи в нём: данных орудия, его особенностей, произведенных из него стрельб, степени порчи, обнаруживающейся в канале орудия и в других составных его частях во время службы.
Артиллерийский приёмщик, принимающий на заводе орудие, вносит в формуляр: данные об орудии и особенности, допущенные при приёме орудия на службу как по отношению самого орудия, так и его затвора; результаты испытания орудия стрельбою и в чем оно состояло, с занесением произведенной стрельбы. Кроме того вписывает в формуляр комплектные и запасные части, отпущенные к орудию.
Формуляр составляет неотъемлемую принадлежность орудия и всегда передаётся вместе с ним, куда бы орудие ни поступило.
В формуляр вносится:
а) Время приёма орудия в РККА, поступления на службу и перемещение его из одного места на другое.
б) Сведения о произведенных из орудия стрельбах, с указанием: числа, месяца и года, рода пороха, употреблённого на службу, и веса заряда, рода выпущенных снарядов, с показанием числа сделанных выстрелов при боевых, практических и специальных зарядах отдельно, а также числа сделанных из орудия холостых выстрелов. [97]
При записи снарядов следует руководствоваться утверждённой номенклатурой.
При записи образца снаряда нужно пользоваться следующими сокращениями. Например:
Фугасные снаряды буквами -- "фуг."
Бронебойные " " -- "брб."
Дальнобойные " " -- "дальнб."
Стальные практические " " -- "ст. прк." и т. п.
При записи зарядов следует указывать марку пороха, т. е. калибр и длину орудия, из пороха которого сделан заряд (если эти данные имеются на трафарете заряда), и условные буквы, обозначающие завод, выделавший порох, номер партии и год выделки пороха, напр. «3 п. 16 г.» — 3-я партия 1916 года.
в) Всякий раз, когда в канале орудия или в затворе, или в связанных с ними приспособлениях будет обнаружено какое-либо повреждение, а авно в случае повреждения наружной поверхности орудия, должно объяснить, в чём состоит повреждение, отчего оно произошло и как оно устранено, а именно: заменена ли повреждённая часть запасною или исправлена средствами мастерской или же завода.
г) Сведения о замене одних частей затвора (в том числе обтюратора) другими из числа запасных, о постановке добавочных к обтюратору прокладок и новых приспособлений, замечания относительно выгорания и обмеднения канала орудия, появления в нём тёмных пятен и дальнейшего их развития, наблюдения за увеличением выступания внутренней трубы за дульный срез орудия; наблюдения за увеличением зазора в казённике между задним срезом внутренней трубы и передним срезом казённика, случаи снятия слепков с отдельных частей канала орудия с указанием каких именно и результаты наблюдения при этом.
При ведении записи о степени выгорания канала орудия отмечается состояние: переднего ската каморы, начала нарезов, на каком протяжении от казённого среза орудия кончается сглаженность или стёртость полей нарезов, где начинается округленность полей нарезов, в каком расстоянии от казённого среза видно начало отчётливо и резко очерченных полей нарезов, где кончается крупная клетка выгорания, где она переходит в мелкую сетку и где сетка выгораний совершенно исчезает, общее протяжение сетки выгораний от казённого среза по полям нарезов и по дну нарезов.
Принимая во внимание, что степень выгорания каналов орудий имеет весьма большое значение для суждения о сроке службы их, желательно, чтобы указанный осмотр состояния выгорания каналов производился специальными оптическими трубами, имеющимися в портах и складах.
Так как неравномерность износа орудий батареи вызывает разнообразное и переменное положение корректоров прицелов, то эти данные как результат сострелки также вносится в формуляр.
д) Лицами, проверявшими правильность ведения формуляров, должна делаться запись о производстве упомянутой поверки. Лица, командированные для осмотра орудия, вносят пометку о найденном его состоянии.
По заполнении всех страниц формуляра, при получении нового эклемпляра формуляра, на последнем делают пометку: «Продолжение формуляра пушки №» и хранят обе книжки формуляра этого орудия вместе.
Для связи формуляра с годовым отчетом ниже приводятся правила счёта и сравнения числа боевых и практических выстрелов, исходя из формулы износа орудия.
Износ орудия определяется формулой:
П = а + в/5 (1)
где:
- а — число выстрелов боевыми зарядами,
- в — число выстрелов практическими зарядами. [98]
При применении усиленных практических зарядов эта формула принимает следующий вид:
П = а + в/3 (2)
За допустимый предел износа орудий следует считать для 8-дм./50 кал. орудий величину П=300. Указанная величина П не является окончательно установленной и может быть на основании опыта изменена.
Настоящий формуляр, во всей своей полноте, служит пособием при ходатайстве о замене расстрелянных орудий, которое должно сопровождаться сообщением следующих сведений о заменяемых орудиях:
- а) калибр орудия;
- б) длина орудия в калибрах;
- в) завод, изготовивший орудие;
- г) заводские и батарейные номера;
- д) система станка;
- е) система затвора;
- ж) сторона открывания затвора;
- з) число сделанных выстрелов боевыми и отдельно практическими зарядами;
- и) число проведенных боевых выстрелов, вычисленное по формулам (1) или (2).
- б) длина орудия в калибрах;
Формуляры ежегодно свидетельствуются подписью командира батареи (части), в которой состоит на службе ствол.
Формуляр хранится в канцелярии батареи (части).
Формуляр станка служит для записи в нём: данных станка, его особенностей, произведенных из него стрельб, порчи его во время службы и об их исправлениях.
Артиллерийский приёмщик, принимающий станок на службу или после ремонта, вносит в формуляр: данные о станке, его особенностях, допущенных при приёме станка на службу; результаты испытания станка стрельбою, в чём оно состояло, с занесением произведенных стрельб. Кроме того записываются в формуляр комплектные и запасные части, отпущенные к станку.
Формуляр представляет неотъемлемую принадлежность станка и всегда передаётся вместе с ним, куда бы станок ни поступал.
В формуляр вносится:
а) Время приёма станка в РККА, поступления на службу и перемещения его из одного места в другое.
б) Служба его, случайности, которым он подвергался на службе.
в) Обнаруженные повреждения, с объяснением, в чём состоит повреждение, отчего оно произошло и как оно устранено, а именно: заменена ли повреждённая часть запасною, исправлена ли средствами мастерской или завода (с наименованием таковых) Результаты пробы после ремонта, если таковая производилась.
г) Время производства стрельб, число выстрелов, наименование заряда, сорт пороха и вес снаряда (см. «Формуляр ствола» п. «б»).
д) Лица, проверявшие правильность ведения формуляра, должны делать запись о производстве упомянутой проверки.
По заполнении всех страниц формуляра и при получении нового, на последнем делается пометка: «Продолжение формуляра станка №» и хранят обе книжки формуляра вместе.
Формуляр ежегодно свидетельствуется подписью командира батареи (части), в которой состоит на службе станок.
Формуляр хранится в канцелярии батареи (части).